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Résistance à couche de carbone

Résistance à couche de carbone


La résistance à film de carbone, comme son nom l'indique, est fabriquée à partir d'un film de carbone sur un formateur en céramique.

La résistance à couche de carbone a pris le relais de la résistance de composition de carbone, d'autant plus que la technologie des transistors a commencé à prendre le dessus.

La résistance à film de carbone offre de meilleures performances à de nombreux égards que la résistance de composition en carbone, mais ce type de résistance a été dépassé par les résistances à film d'oxyde métallique et à film métallique qui ont donné des niveaux de performance encore meilleurs.

Qu'est-ce qu'une résistance à film de carbone

La résistance à film de carbone est formée en utilisant une tige de support en céramique sur laquelle une fine couche de carbone pur est déposée sous forme de film. C'est le mince film de carbone qui joue le rôle d'élément résistif.

Pour permettre à la résistance à film de carbone d'avoir la résistance correcte, une coupe hélicoïdale est normalement réalisée dans le film. Cela augmente la longueur du chemin et réduit également la largeur de l'élément résistif.

La résistance est évidemment régie par la longueur du chemin, la largeur de l'élément résistif, ainsi que l'épaisseur du film de carbone déposé.

Compte tenu du fait que l'élément résistif forme une bobine, ces résistances ont une inductance et cela peut affecter leur fonctionnement dans les circuits RF. La valeur peut atteindre plusieurs µH, bien que des résistances non coupées soient disponibles et que le niveau d'auto-induction de ces composants puisse être d'environ 0,01 µH.

La capacité peut être d'environ 0,5 pF.

L'utilisation de carbone pur signifie que les résistances à couche de carbone ont un coefficient de température négatif qui est supérieur à celui des résistances de composition de carbone. Les valeurs typiques peuvent être comprises entre -1x10-4 Ω / ° C et -8x10-4 Ω / ° C.

Une autre propriété de la résistance à film de carbone est que, en utilisant du carbone pur, le bruit produit par la résistance est nettement inférieur à celui produit par un type de composition de carbone.

Fabrication de résistances à film de carbone

Les résistances à film de carbone sont fabriquées à l'aide d'un processus de dépôt. La tige ou le support en céramique est placé dans un environnement où la température et la pression sont élevées. Du gaz hydrocarboné, généralement du méthane ou du benzène, est passé sur les tiges à une température d'environ 1000 ° C. A cette température, l'hydrocarbure gazeux se décompose et un mince film de carbone se dépose sur les crayons.

Une fois les tiges obtenues, des embouts sont placés sur les tiges pour se connecter au film de carbone, et la valeur de résistance peut être ajustée en effectuant une coupe hélicoïdale dans le carbone.

Une fois terminées, les résistances sont recouvertes d'une résine pour protéger l'élément résistif de la manipulation ainsi que des augmentations d'humidité et d'autres contaminants.

Spécifications typiques des résistances à couche de carbone

Les performances typiques des résistances à couche de carbone sont données ci-dessous à titre indicatif des performances.


Guide des performances des résistances à couche de carbone
Paramètre de résistance à couche de carbonePerformance de la résistance à couche de carbone
Disponibilité de tolérance typique±2%, ±5%, ±10%, ±20%
Plage de valeurs<1Ω - ~ 10MΩ
Durée de vie de la charge (% de changement sur 1000 h)2
Bruit maximum (µV / V)20.
Coefficient de température (ppm / ° C)±200 - >±1500
Coefficient de tension (% / V)0.0005
Température maximale de la résistance (° C)150


Voir la vidéo: Les Résistances: Comment ça marche? - SILIS ELECTRONIQUE - (Janvier 2022).